一般螺杆压缩机润滑油密度建议：　　ISOVG32　　●低密度润滑油　　●适用于低温环境　　ISOVG46　　●一般密度润滑油　　●适用于标准

盐水池制冰公司一、概述空气压缩机是重要的动力设备之一，耗电费用占压缩机总费用的75%左右所以迫切需要耗电量低、效率高的空压机。新型螺杆型線、电脑技术的发展和油气分离技术促使螺杆压缩机技术不断的完善。目前在许多领域，螺杆机已逐步取代活塞压缩机，并以每年40%的速度递增。螺杆压缩机的发展之所以快，主要有以下因素：1、螺杆压缩机重量轻，体积小（机房占用面积小），易损件少，运行可靠；2、操作简便（全电脑控制，具有储存、编程、自诊断侦错功能）；3、维修量少（除正常保养以外，机器可全年24h连续运行，故障率极低）；4、噪音低（一般只有65plusmn，5分贝左右），震动小；5、效率高（详见后面用电费用之比较）；6、出口含油量、金属颗粒含量低（lt，=3ppm活塞机出口含油量30ppm以上）。二、经济技术指标分析（目前贵司活塞机有4台15HP。总共功率为44KW）（1）节省电费比较（一台50HP螺杆压缩机相当于4台15HP活塞机的效率）比较项目TK螺杆压缩机费用活塞压缩机费用1.型号TK-50HP37KW15HP11KW2.工作压力8bar8bar3.数量1台4台4.单机排气量工作压力为8bar时为6.6m3/min工作压力为8bar时为1.5m3/min5.总排气量6.6m3/min1.5times，4=6.0m3/min6.功率37kwtimes，1台=37kw11kwtimes，4台=44kw7.耗电量（每天以10小时计）37kwtimes，10小时=370度电44KWtimes，10小时=440度电8.每月电费每度电按1.0元计月电费:370times，30times，1.0RMB11100每度电按1.0元计月电费:440times，30times，1.0RMB132009.产生同样气量每月节省电费为:13200-11100=2100元。则每年节省电费为：2100times，12=2520010.安装要求A.无震动不需特殊地基B.空压站结构简单占地面积小:6Mtimes，4M=24M2A.机组震动大建议特殊地基，固定台数多管路多，损耗大。B.空压站结构复杂占地面积大:12Mtimes，4M=48M2（2）一年维修费用比较比较项目TK螺杆压缩机费用活塞压缩机费用1.易损件、耗材只需定期更换耗材，如：油气分离器，油过滤器，空气过滤器和压缩机油.详见耗材更换时间，每3000小时换油一次每年须更换活塞环、气阀、轴瓦机油需每个月一次2.空气含油量3ppm/m330ppm/m33.年空气中带走油量6.6（m3/min）times，1台times，3times，4000小时times，60mindivide，1000000=4.7（L）6.0（m3/min）times，30times，4000小时times，60mindivide，1000000=43（L）.备注:从以上比较看购买螺杆压缩机和活塞机在投资初期的价差随着使用时间的增加而递减而使用螺杆压缩机的经济优越性越明显活塞机的综合费用远远大于螺杆机的费用.而且许多活塞机的使用寿命为5-7年左右，而TK螺杆压缩机的寿命可达15-20年左右.因此螺杆压缩机取代活塞压缩机已成为一种趋势由此可见TK螺杆压缩机将是您之选择!。

换气扇低压压缩空气通常是生产过程中的关键因素：粉尘和散装运输、发酵、空气分离、水处理、物料混合、通风、干燥和冷却过程；的生产可靠性是您关心的通过使用专用的低压空气压缩机，您的低压应用系统：XRA（空气冷却）/XRW（水冷却）可以实现显著的工艺改进。特点：1.无油螺杆式空压机元件；2.转子有涂层；3.包括所有项目：出口空气消音器、内置启动器、隔音罩（标准版）、预装配电箱、止回阀、IP55防水防尘电机、减振出口优势：1.确保无油空气2.性能保证：立即可用-无昂贵的配件上海信然压缩机有限公司开始使用德国技术设计和生产信然牌低压无油螺杆压缩机。该机为单级低压无油螺杆式压缩机。低压压缩空气通常是生产过程中的关键因素：粉尘和散装运输、发酵、空气分离、水处理、物料混合、通风、干燥和冷却过程.的生产可靠性是您关心的问题。通过使用专用的低压空气压缩机，您的低压应用系统：XRA（空气冷却）/XRW（水冷却）可以实现显著的工艺改进。特点：1.无油空气螺杆元件2.转子有涂层3.包括所有项目：出口空气消音器、内置启动器、隔音罩（标准版）、预装配电箱、止回阀、IP55电机、防水防尘、减振出口优势：1.确保无油空气2.性能保证：立即可用-无昂贵附件机器型号参数：xd110axd220axd330axd440axd550axd660a气体体积：（m3/min）11.5~19.314.0~26.723.5~47.545.5~81.069.0~135.080.0~178.4压力3360（bar）3.5~2.03.5~2.03.5~2.03.5轴承和润滑系统选用压缩机滚动轴承，强制润滑系统的冷却头采用风冷，后冷器采用风冷或水冷，传动轴采用石墨风扇环宫密封和反馈密封，辛然低压无油螺杆标准供货范围采用骨架密封，后冷器采用螺杆压缩机主机（辛然）的柔性叠片联轴器。应用范围单级低压无油系列螺杆压缩机适用于输送和压缩工业和工艺气体，如氮气、乙炔、丁二烯、氯气、石灰石窑气、焦炉气、氢气、瓦斯、甲烷、丙烷、硫化氢气体、一氧化碳等气体或混合气体。。

制冷压缩机哪家好（一般每周吹扫一次）6.清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件二、压缩机的启停1.合上机组供电开关。2.将机组空气管路排出阀打开。3.点动压缩机，观察电机转向是否符合规定的转向（初次开机时做此步骤）。4.需要停机时，先将加载/卸载拨到卸载位置，此时压缩机卸载，三至五分钟后，按下停机按钮，停机后拉下电源开关。三、压缩机运转中注意事项1.注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度le，40℃时，排气温度应le，110℃。2.当排气温度过高，报警指示灯亮时，主机自动停机，超温指示灯亮，请查明原因并处理故障后，方可重新启动。压缩机平常保养事项：1.认真阅读随机附的＜＜使用及维护说明书＞＞并照此维护。2.严格按规定更换三滤（空滤、机油过滤器、油气精分器）。更换周期按说明书要求进行。

冷鲜肉冷库工程VMC在压缩机行业内几十年的制造和设计经验可以提供任何定制化的温度控制方案可以提供单独的任何阀门，如温控阀、最小压力阀、油滤底座、油分离筒等。但是，目前压缩机市场发展对成本控制的需求越来越高，并且趋于简易化设计，这也促进了组合阀的进一步应用和发展。组合阀的应用减少了管路和接头的使用，大大降低了制造成本和漏油的风险。　　一般来讲，选择合适的温度范围和粘度的润滑油对于润滑压缩机机头，密封性能的提高和避免冷凝水的形成非常重要。对于避免高温也同样重要，选择不合适的润滑油将导致润滑油寿命降低和故障的产生。　　一般螺杆压缩机润滑油密度建议：　　ISOVG32　　●低密度润滑油　　●适用于低温环境　　ISOVG46　　●一般密度润滑油　　●适用于标准环境温度　　ISOVG63　　●高密度润滑油　　●适用于高温环境　　集成系统PACKSMART　　VMC多年致力于压缩机主机，阀门和部件的设计研发和生产，产品紧跟市场需求，设计更加集成化和高效。可以让客户以合理的价格购买到高品质的解决方案。正是基于几十年的积累，VMC推出了世界一流的集成化解决方案PackSmart。　　PackSmart是VMC为压缩机行业提供的一款集高科技和高度集成化于一体的产品。集成了所有解决方案的优势，这将是一款全球范围内客户定制化的解决方案和产品。

郑州冷库工程招商方法五：接通电源时，使用运行设定值菜单程序将所采用的自动控制方式改为连续控制方式程序启动后，将控制方式应变为连续控制方式。将螺杆压缩机运行方式设定为连续方式后，采取与自动方式运行时相同的内容对螺杆压缩机进行试验，并且注意当螺杆压缩机空载一定时间后驱动马达是否自动关闭，当压缩空气总管在设定压力范围内时机器能否随时启动。。

3、故障现象:机组压力低middot，实际用气量大于机组输出气量；middot，放气阀故障（加载时无法关闭）；middot，进气阀故障；middot，液压缸故障；middot，负载电磁阀（1SV）故障middot，最小压力阀卡死；middot，用户管网有泄漏；middot，压力设置太低；middot，压力传感器故障（Intellisys控制机组）；middot，压力表故障（继电器控制机组）；middot，压力开关故障（继电器控制机组）；middot，压力传感器或压力表输入软管漏气；4、故障现象:机组排气压力过高middot，进气阀故障；middot，液压缸故障；middot，负载电磁阀（1SV）故障；middot，压力设置太高；middot，压力传感器故障（Intellisys控制机组）；middot，压力表故障（继电器控制机组）；middot，压力开关故障（继电器控制机组）5、故障现象:机组电流大middot，电压太低；middot，接线松动；middot，机组压力超过额定压力；middot，油分离芯堵塞；middot，接触器故障；middot，主机故障；middot，主电机故障；6、故障现象:机组无法启动middot，熔断丝坏；middot，温度开关坏；middot，接线松开；middot，主电机热继电器动作；middot，风扇电机热继电器动作；middot，变压器坏；middot，Intellisys无电源输入（Intellisys控制机组）；middot，故障未消除（Intellisys控制机组）；middot，Intellisys控制器故障。7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸middot，用户空气开关问题；middot，输入电压太低；middot，星-三角转换间隔时间太短（应为10~12秒）；middot，液压缸故障（没有复位）；middot，进气阀故障（开启度太大或卡死）；middot，接线松动；middot，主机故障；middot，主电机故障；middot，1TR时间继电器坏（继电器控制机组）。8、故障现象：风扇电机过载middot，风扇变形；middot，风扇电机故障；middot，风扇电机热继电器故障（老化）；middot，接线松动；middot，冷却器堵塞；middot，排风阻力大。以上信息均有[]提供。。

　　有油机在压缩腔内使用了免换的24KT润滑油，从而起到冷却、密封、润滑3种作用使压缩比增大（一级压缩比可达20～30），压缩效率提高，多采用单级压缩。排出的空气需经过高效的油分离装置分离，并经精密油分离装置方能达到使用要求。但润滑油的温度应控制在80℃～200℃，以防止产生凝结水，影响24KT润滑油的品质，且24KT润滑油消耗量大，再加上一、二级油分离器滤芯等易损件费用高，运行维护费用较高。但该机价格低廉[2]。　　2.2无油螺杆空压机　　无油螺杆空压机压缩腔由一对不接触的阴阳螺杆转子组成，在压缩的过程中，阳转子和阴转子的运动是靠一对同步齿轮做非常精密的传动，转子既要保证对空气进行压缩，又要保证优良的气密性，所以转子的加工工艺要求极高，无油机采用无油润滑螺杆啮合实现压力升高。该机压缩腔内无油，螺杆之间的密封和润滑采用喷涂自润滑材料和聚四氟乙烯膜进行密封润滑。为防止压缩空气沿轴向泄露，在轴上装有气封环和油封环，而且两环中间设置和大气相通的通道，确保轴承润滑油不会渗漏到压缩腔内。转子之间、转子和壳体之间的间隙相当小，压缩过程中靠自身密封。该机的主要优点是输出的空气可以做到全无油。但由于螺杆自身密封的特点，单级压缩比受到一定限制，采用两级压缩[3]。

　　【正文】目前，螺杆式工业冷水机的压缩机大都是选择台湾汉钟或德国比泽尔螺杆压缩机，并以其显著的优点越来越多的得到市场认可随着国民经济的发展，以及螺杆压缩机的设计、制造水平的提高，螺杆压缩机的性能指标和可靠性指标将会得到更大的提高，因此螺杆式冷水机的市场将会越来越广泛。　　其实，任何事物都有两面性，既然有它独特的优点，那么肯定也会有缺点出现。今天小编给大家分享一下螺杆式工业冷水机制冷压缩机的优缺点。　　一、螺杆压缩机的优点　　1、零部件少，易损件少，可靠性高；　　2、不管是操作还是后期维护，都非常方便；　　3、没有不平衡惯性力，运转平稳安全，振动小；　　4、具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，工况适应性强；　　5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的，因此对湿行程不敏感，能耐液击；　　6、排气温度低，可在较高压比的工况下运行；　　7、可实现制冷量无级调节，采用滑阀机构，使制冷量可从15%～100%进行无级调节，节省运行费用；　　8、容易实现自动化，可实现远程通信；　　二、螺杆压缩机的缺点　　1、转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备；　　2、由于齿间容积周期性的与吸、排气口连通，故压缩机噪声高；　　3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部职能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合；　　4、由于喷油量大，油处理系统复杂，因此机组附属设备多；　　5、螺杆压缩机依靠间隙密封气体，在小容积范围内不具有优越的性能；　　螺杆式工业冷水机是石油化工、电子电器、食品饮料、油墨印刷、纺织皮革、制药医药、建筑施工等较为常用的一款制冷设备，具有功率大、运行稳、制冷快、价格实惠、经久耐用等优点。。

冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。　　5、干燥过滤器：专业冷水机厂家表示在螺杆式冷水机组制冷循环中必须预防水分和污物等进入，如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。　　6、热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。。

排污量的值一般在每立方油1g左右所以油气分离芯的使用寿命不能按时间来衡量，只有用油气分离芯的最终压差来决定寿命。　　2．3确保油气分离芯有经济的使用寿命的方法　　对润滑油的正确维护是确保油气分离芯有一个较满意使用寿命的前提条件。一般来讲，油气分离芯的使用寿命仅受到细分离层上的固体颗粒沉淀物（油的氧化物，磨损的颗粒等）的限制，最终导致压差升高。润滑油中的污物可通过更换空气滤清器﹑机油过滤器和遵守油的更换周期来减少。这样，可使进入到油气分离芯上的污物保持在最少，有利于延长维护﹑保养周期。油的选型对油气分离芯的使用寿命有非常大的关系。只能使用那些经批准的﹑抗老化和对水不敏感的润滑油。抗氧化性差的润滑油不适用，即使工作时间较短，也会产生一种类似于果冻状的粘稠沉淀物，将油气分离芯堵塞。较高的工作温度会加速润滑油的老化，所以也须对冷却风量和冷却器的污垢引起足够地重视。在更换机油时，须将用过的油完全排掉，以避免新机油遭污染或者新﹑老机油间不相溶。