所以食品冻干几乎总是用速冻库或其它专用冻结设备进行预冻后,再进入冻干机中干燥

郑州中央空调品牌　　我们常见的冷风机，翅片间距有4mm、4.5mm，6-8mm，10mm、12mm，还有前后变片距的翅片间距小，适合高温环境；冷库温度越低，需要的翅片间距越大。如果选用不合理，翅片结霜速度快，很快就会堵住风的通道，冷库降温困难，压缩机效率发挥不出来，造成制冷系统的耗电量增加。　根据工程经验，一般0℃-20℃的环境，如车间空调、阴凉库、冷库穿堂、保鲜库、气调库、催熟库等，选用片距为4mm或4.5mm的冷风机；　　-16℃~-25℃的环境，如低温冷冻冷藏、低温物流库，选用片距为6mm-8mm的冷风机；-25℃~-35℃的速冻库，一般选用片距为10mm和12mm的冷风机，速冻的货物湿度大，会选择变片距冷风机，进风侧翅片间距能达到16mm。　　可是有一些场合，是不能单纯按温度来选择冷风机翅片间距的，比如肉类、蔬菜的快速预冷、排酸，虽然冷间温度一般设置在0℃以上，因为入货温度高、降温速度快、货物湿度大，如果再选用片距为4mm或4.5mm的冷风机，就不合适，必须用片距8mm甚至是10mm的冷风机才行。　　还有类似于储存大蒜、苹果等果蔬的保鲜库，适宜的储存温度一般在-2℃，像这种储存温度低于0℃的保鲜或气调库，也需要选用片距不小于8mm的冷风机，才能避免快速结霜造成风道堵塞，耗电增加。。

郑州低温盐水机组哪家好因此速冻库对产品特性等特点的了解要准确无误！　　确定了以上两点再选配速冻冷库要用的冷库设备、冷库零配件等　　四、速冻冷库安装的注意事项　　1、速冻冷库的地基受低温的影响，土壤中的水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀，会引起地面破裂及整个建筑结构变形，严重的会使冷库不能使用。为此，速冻冷库地坪除要有有效的隔热层外，隔热层下还必须进行处理，以防止土壤冻结。　　2、速冻冷库安装采用不锈钢板、压花铝板、彩色钢板、复塑钢板作面板，硬质聚氨酯泡沫塑料作保温材料，采用先进工艺制成复合墙板，其重量轻，比强度高，隔热性能好，耐腐蚀，抗老化防蛀、无毒、不霉，在较低温度下使用更能显示其优越性。库板的内、外面板均用彩色钢板（基材为镀锌钢板）库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外，所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制，工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。　　3、速冻冷库分L、D、J三级，库温分别是5~-5℃，-10~18℃和-20~-23℃，特殊冷库可达-30℃以下，可满足不同的需要，是贮丰肉类、水产类、禽蛋类、乳制品、水果、蔬菜、工业原料，以及进行低温试验环境所需的理想冷库，广泛适用于各行各业。　　4、速冻冷库安装拆卸方便：库体采用板壁内部预埋件扣式联接，装拆、搬运方便，组装启用时间短，安装周期仅是土建冷库的1/30~1/20，中小冷库一般3~5天可交付使用，这对部队，厂矿等流动单位和边远地区尤为适宜。　　5、因速冻冷库保温，性能优越，所以降温速度快，保温时间长，与其他冷库相比，一般可节能30~40%之间。　　五、速冻冷库使用维护注意事项：　　1、防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。

冷鲜肉冷藏库建设方案设备可根据冷库实际负荷实现10%～100%进行能量调节，同时通过冷冻泵供液，不存在压力损失、冷量损失、参数难于控制等问题，其可控性强，故综合能效比高　　第二种：原氨制冷系统改成氟用桶泵供液制冷系统　　适用于各类螺旋速冻机、隧道式单冻机、风冷型速冻库等制冷系统，或将原氨冷库排管更换成氟用排管系统，改造后的制冷系统具有能效比高、系统稳定、管理方便等特点。　　第三种：原氨制冷系统改成小型风冷氟利昂制冷系统　　有些氨系统用的车间空调和小型冷库，采用小型的风冷氟利昂制冷系统，制冷系统简单，故障率低，各个系统相互对立，节能效果明显。　　第四种：原氨制冷系统改成以氨系统为冷源乙二醇进末端系统　　保持原先的冷源不变，通过增加卧式蒸发器加乙二醇水泵供到末端冷风机。这种也是目前最实惠一种改造方案。。

郑州制冷设备哪家质量好　　1、保鲜库:温度一般在0-5度，主要用于鲜肉，乳品、鲜蛋、果蔬的保鲜，它使食品处于较低的温度而温度又不低于0度在这种情况下食品可以尽可能的保持新鲜　　2、冷藏库:温度一般在-10mdash，20度主要用于食品的冷藏不定期的将部分食物放入冷库同时又要不定期的将另一部分食品取出冷库对食品的冷藏时间没有具体要求且库温保持在-15mdash，-18的范围。　　3、速冻库:库温一般在-30度以下，主要用于食品的速冻如速冻水饺、速冻蔬菜等要求在限定时间内迅速将食品冻结。　　4、低温库：温度一般在-22mdash，-25度主要用于库温在-22mdash，-25度时的食品储藏只用在这个温度下食品才不会变质。低温库的特点是：不定期的逐步将食品放入冷库经过一段时间对这段时间内的库温没有特殊的要求冷库的温度达到-25度待冷库内的温度稳定后对冷库的温度要求十分严格。。

水幕系统　　二、速冻冷库规划时应特别注意几点　　速冻冷库不同于其他的几种冷库，速冻冷库对冷库的制冷作用有着过硬的请求，速冻冷库的温度和冻住功率都合格才能启到速冻的作用　　1.了解冷库的用处并到冷库场所实地考察收集冷库参数。冷库场所的详细参数很主要，冷库场所实际巨细，周边环境等，都直接影响速冻库设计时所选用的冷库设备以及冷库的施工图等。　　2.根据冷库要寄存物品的特性挑选适宜的冻住温度以及冻住时刻。不同类型的产品温度需求也不一样，例如金枪鱼对速冻库的温度需求就异于一般的生鲜产品，冻住物的中心温度要到达-50度，才干保证其鱼肉的质量。因而速冻库对产品特性等特色的了解要准确无误！　　断定了以上两点再选配速冻冷库要用的冷库设备、冷库零配件等。　　三、速冻冷库运用维护注意事项：　　1、避免建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。　　2、维护地坪，避免冻臌和损坏。　　3、速冻库运用，应按照规划请求，充分发挥冻住、冷藏的效果才能确保安全出产和商品质量，维护好冷库建筑结构。仓库要设专门小组办理，职责落实到每一个人，每一个库门，每一件设备东西，都要有人负责。　　4、速冻库是用隔热材料做成，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。

所以食品冻干几乎总是用速冻库或其它专用冻结设备进行预冻后，再进入冻干机中干燥。

多数固态食品（咖啡、桔子汁等液态食品除外）在温度下降到-3℃～-5℃时，其大部分水分（例如70%）已被冻结，到-25℃时，其冻结率可达85%mdash，97%，未被冻结的大都为结合水另外，固态食品本身具有一定形状，不会在冻干中产生崩解和塌陷。因此，一般来说速冻库达-30℃即可，而捕水器冷凝面温度为-40℃～-45℃即可。。

　　2、速冻冷库安装采用不锈钢板、压花铝板、彩色钢板、复塑钢板作面板，硬质聚氨酯泡沫塑料作保温材料，采用先进工艺制成复合墙板，其重量轻，比强度高，隔热性能好，耐腐蚀，抗老化防蛀、无毒、不霉，在较低温度下使用更能显示其优越性库板的内、外面板均用彩色钢板（基材为镀锌钢板）库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外，所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制，工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。　　3、速冻冷库分L、D、J三级，库温分别是5~-5℃，-10~18℃和-20~-23℃，特殊冷库可达-30℃以下，可满足不同的需要，是贮丰肉类、水产类、禽蛋类、乳制品、水果、蔬菜、工业原料，以及进行低温试验环境所需的理想冷库，广泛适用于各行各业。　　4、速冻冷库安装拆卸方便：库体采用板壁内部预埋件扣式联接，装拆、搬运方便，组装启用时间短，安装周期仅是土建冷库的1/30~1/20，中小冷库一般3~5天可交付使用，这对部队，厂矿等流动单位和边远地区尤为适宜。　　5、因速冻冷库保温，性能优越，所以降温速度快，保温时间长，与其他冷库相比，一般可节能30~40%之间。　　五、速冻冷库使用维护注意事项：　　1、防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。　　2、保护地坪，防止冻臌和损坏。　　3、速冻库使用，应按照设计要求，充分发挥冻结、冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷库建筑结构。库房要设专门小组管理，责任落实到每一个人，每一个库门，每一件设备工具，都要有人负责。　　4、速冻库是用隔热材料做成，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。

　　首先，空调系统的蒸发温度是基本恒定的，当空调房间负荷变小时，通过变频技术降低压缩机的转速可实现节能冷库的冻结过程是变蒸发温度系统，比如肉类冻结间，货物入库温度为39℃，出库温度为-15℃，蒸发温度会随着货物温度的变化逐渐降低，并导致制冷压缩机的制冷量与轴功率也逐渐减少，制冷系数降低。在这种情况下，再按照空调变频的思路，降低压缩机的转速，只能进一步降低制冷系数，达不到节能的目的。　　其次，变频技术是一项系统工程，当压缩机、末端装置、冷媒传输系统同步变频时才具有更显著的节能效益。而冷库与空调系统相比在自动控制方面显然还有较大的差距。　　其三，缺少相关控制策略和运行维护经验可能是制约国内冷库应用变频技术的瓶颈所在。　　其四，对冷冻冷藏系统，变频技术应用后会带来很多相应的问题，比如回油量（因为压差低了）等影响推广。　　其五，变频技术在速冻库上才有更明显的节能效益，对保鲜库，通过多机头并联技术完全可以达到节能目的。　　对于冻结间的变蒸发温度系统，可采用与空调系统变频相反的思路，降温过程前段负荷大，通过变频降低压缩机转速，以保证电机不致过载；降温的后段，负荷变小，通过变频提高压缩机转速，提高制冷系数。　　变频技术应用方面，冷冻冷藏行业远远落后于空调行业。冻结过程的变频是很好的突破口，只要思路正确，措施得当，相信变频技术会得到快速的发展。

但没有预冻功能（即在干燥箱外预冻）的食品冻干机，必须在很短的时间内将预冻好的制品装入冻干机，避免装箱过程中融化；还必须在很短的时间内卸出干燥箱转送到干燥的储存间和包装间，以免干燥制品吸湿；而且食品冻干机的容量都很大（托盘面积达50m2～120㎡），因此用机械装卸制品的装置设施是必需的，并且在干燥箱内部设计中，在速冻库一干燥箱一贮存间一包装间之间的通道设计中均要有相应的考虑和安排。