当前位置:首页> 新闻中心

新闻中心

另外当排气温度过高,油质恶化,在压缩机气阀周围容易炭化、积炭会妨碍气阀的工作等,所以操作人员应定期将制冷设备中的油放出,经常清洗压缩机的排气阀

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2023/07/12 12:17:57 * 浏览: 3

郑州压缩机厂家  ②水平焊接:先沿管子四周加热,然后再加热接头,至于从何处开始加入焊料则应取决于管件的尺寸和操作者的习惯,对大尺寸管件则从底部开始焊接,即从底部开始加焊料,然后再沿四周焊上去  这样,由于连接处的外围部分充满焊料,在焊料凝固后,就会产生ldquo,栓塞,有助于阻止其它焊料的流出,加焊料时,管件和接头的温度要高于焊料熔点温度。  (五)焊后处理  钎焊结束间隔几分钟后,用湿布擦拭连接部分。这样,既可稳定焊接部分,又可以去掉焊接面上的熔渣,以防腐蚀。焊接后正常的焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。隐蔽安装的塑铜管只能采取焊接连接,外露部分及与卫生器具镶接的部位,可以采取丝扣连接,丝扣连接要求按镀锌管道的安装方式进行。管道焊接部位应采用热塑材料进行包裹保护,热塑材料应由制造厂提供,提供的材料应能达到防腐要求。  用布及砂纸刷净铜管上氧化物,表面光滑,无砂眼气泡。管道焊接完成,除去氧化层后涂清漆保护。管道表面光亮美观,管道支架与铜管之间用橡胶垫隔离,避免电化学腐蚀。  (六)衬塑铜管的焊接  用割刀将铜管前端10cm处划痕,深度不能超过衬塑厚度(不能对铜管有划痕)。

郑州冷冻库工程造价  二、不凝缩气体的影响  系统内的不凝缩气体,大部分时由空气侵入和油在高温下分解的气体产生的,由于系统内不凝缩气体的存在,使冷凝压力升高,排气温度上升,减少了制冷能力,增加了功率消耗,特别是在以氨作为制冷剂时,由于不凝缩气体存在往往会引起爆炸,因此要经常注意系统内不凝缩气体的放空工作一般均通过空气分离器进行放空气。当无此设备时,在压缩机停止运转后,向冷凝器供水,冷凝器中的氨气被凝成液体,不凝缩气体聚集在设备的上方,可通过放空阀放掉。  防止不凝缩气体进入系统的措施  1、充入制冷剂前,应使系统达到高真空;  2、设备拆卸安装后,应进行抽真空;  3、排气温度不应超过1500C;  4、系统严防渗漏。  三、冷冻油的影响  氨系统中压缩机排出气体所带的润滑油,虽然经过油分离器进行分离,但仍有部分油进入中间冷却器、冷凝器、贮液器和蒸发器等,由于设备中有油,在设备内表面产生油膜增加热阻,使热交换恶化,影响设备的性能,又因液体制冷剂与油的比重不同,一般油积存在设备的下部,在吸入管道上若有凹凸处时,油集聚在凹处,使气体通路变窄,增加气体流动阻力,在一定压力差作用下,油会突然返至压缩机内,造成液击事故。另外当排气温度过高,油质恶化,在压缩机气阀周围容易炭化、积炭会妨碍气阀的工作等,所以操作人员应定期将制冷设备中的油放出,经常清洗压缩机的排气阀。  氟利昂系统中一般氟与油互溶,需采取措施使润滑油带回压缩机中。  上述提到的异物在系统中容易堵塞节流阀或其它狭窄通道,使制冷剂的循环中断,机器处于空转状态;异物被机器吸入时,会污染润滑油,使机器磨损加剧,异物若落在密封面上,会破坏机器或系统的密封,轻者少量漏油漏气,严重时不能工作。  备安装时,应注意如下事项  1、应全部清除设备和管路中的铁屑、尘埃泥沙、氧化物等;  2、清除各种设备内的积水;  3、清除机器内部为防锈所涂的油脂及其它异物等;  4、对于新安装的设备,应经常清洗系统中的氨气过滤器、氨液过滤器、以及压缩机各级的吸气过滤网、油过滤器、曲轴箱等。。

高温冷藏库冷凝压力升高,将会致使紧缩耗能添加,制冷量削减,制冷系数降低,能耗添加  3、制冷剂充注缺乏会使蒸腾器蒸制冷供给缺乏,致使紧缩机吸气压力低,制冷剂量为储液器总容积的75%,正常作业时的液位在1/3~2/3处。。

冷鲜肉冷库空气冷却只限于在小型冷库设备中应用,水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统  4.热力膨胀阀:热力膨胀阀分为内平衡膨胀阀和外平衡膨胀阀,内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力;而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。  5.储液罐:储存氟利昂保证制冷剂始终处于饱和状态。  6.电磁阀:防止压缩机停机时高压部分制冷剂液体进入蒸发器,避免压缩机下次启动时低压过高,防止压缩机液击。另外,冷库温度达到设定值时温控器动作,电磁阀失电,低压压力达到停机设定值时压缩机停,当冷库内温度回升到设定值时,温控器动作,电磁阀得电,低压压力上升到压缩机开机设定值时压缩机启动。  7.高低压保护器:防止高压过高低压过低保护压缩机。  8.温控器:相当于冷库大脑控制着冷库制冷开与停及化霜、风扇的开与挺。  9.干燥过滤器:过滤系统中杂质与水分。  10.油压保护器:保证压缩机有足够润滑油。  11.油分离器:其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油分离,以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理,使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。

排风扇  3.对于蒸发器:要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统回液  4.经常观察压缩机运行状态;检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整系统供液量和冷凝温。  5.仔细倾听压缩机,冷凝器风机运转声音,发现异常及时处理,同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。检查压缩机是否有异常的气味。  6.对压缩机的维护;初期系统内部清洁度较差,在运行30天后要更换一次冷冻油,对于清洁度较高的系统,在运行半年之后再彻底更换一次(要根据实际情况而定)。压缩机维修保养:制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置,则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油;如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气,如有则应排放空气:  a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MOmega,以上);  b)压缩机运行电流(正常为额定值,三相基本平衡);  c)压缩机油压;  d)压缩机外壳温度;  e)吸气压力;  7.电磁调节阀、压差调节阀维修保养:  a)干燥过滤器:检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮,如是则更换同规格的干燥过滤器;  b)电磁调节阀、压差调节阀:  ――通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠,如有问题则更换同规格电磁调节阀,压差调节阀;  四、整个制冷系统配备了完善可靠的电气控制系统  在能满足设计要求同时又能实现控制更先进更智能,系统运行更经济的前提下提出以下控制方案:冷藏库主控采用两套由可编程逻辑控制器配合人机界面组成的集中显示、集中控制系统(TCS系统)以下简称DCS系统。系统功能如下;  1.系统变量显示  该系统能将系统实时变量以数码或者中文形式显示在画面上,如每个库内温度、每个管排温度显示到屏幕上去,不但能显示数码而且还能显示动态棒图和动态表,让重要的变量显示更清晰更直观。  2.系统工作参数显示  所谓系统工作参数就是系统工作在用户要求范围所需的参数,TCS能将所有需要设置的工作参数集中显示到一副或几副画面上,这样操作员可以以最快速度观察到需要及时更正的数据,以免因为数据没能及时更正造成生产延误。

温度计指示正确。

物资回收是资源循环利用的好厂家,开发绿色能源可以有效的保护生态平衡,国家更是提倡物资回收体系,大幅提高再生资源利用水平,从而更有效的保护生态平衡,大幅度的环节了资源短缺的问题物资回收可促进经济持续发展具有重大的意义。物资回收通过对行业生产时,产生的物资进行回收,一方面提高了资源的利用率,另一方面减缓了对行业的需求,是一个不二选择。。

  4、装置电控系统冷库的电控系统包括电控箱、电动门、库内照明灯等一些电气设备。冷库电源请求是稳定的三相四线(380v),按需可采用独立电源或配置后备电源。电路要排放合理,有相应的维护措施。  5、衔接制冷系统。要用电线、铜管等把冷库制冷机组、电控系统等部件衔接起来,连接收道要衔接严密,并且有相应的保温、维护措施。  6、装置其他设备。由于冷库贮存货物品种和运用办法不同,不同的冷库会请求另外配置一些设备,如加湿器、货架、运输带等便于用户运用冷库的设备和设备。  7、调试冷库。冷库的全部部件装置并衔接好后,就能够启动冷库停止调试了。依据需求把冷库的数值调整好,测试冷库,冷库能够到达预定温度,降温速度和冷库运转正常,冷库就能够托付运用了。

使用材料有铸铁、铸钢、不锈钢等驱动方式有手动、气动、电动、自力式。这就是控制阀的概念。  然后要了解控制阀的类型有哪几种?市面上的控制阀种类有许多,一般常用的阀体有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在选用时,可以参考以下标准:  考虑耐磨损性:如果当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料就要坚硬些。  考虑耐腐蚀性:由于介质具有腐蚀性,要尽量选择结构简单的阀门。  考虑介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化较大时,要选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。  考虑防止闪蒸和空化:闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时要防止阀门产生闪蒸和空化。  考虑阀芯形状结构:主要是根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。  通过上述内容,已经把控制阀的选用标准讲的很详细了。

  解决办法:停电后测试零线是否断裂,断裂的进行查找并修复  4、在接零电网中,有个别电气设备采取保护接地而且漏电,使零线带电。  解决办法:分清系统是接零系统还是接地系统,亦或是接零系统中进行了重复接地。然后进行正确的安装地线。  5、在接零电网中,有单相电气设备采用ldquo,一火一地即无工作零线,使零线带电。  解决办法:安装N线,不能把PE线当成N线用。  6、在电网中有的电气设备绝缘电阻,已有所破坏而漏电,使零线带电。  解决办法:检查出绝缘电阻不符合规定的要求的设备,进行修理。  7、在变压器低压侧工作接地连接处接触不良,有较大的电阻,在三相负荷不平衡电流超过允许范围时,使零线带电。  解决办法:接触不良不好查找,要每年或按规定的时间进行检修,不能偷懒,要按规程进行检修。  8、高压窜入低压,使零线带电。