设计离心风机时需要考虑哪些方面

设计离心风机时，必须考虑主体结构，体积流量，工作介质的温度和密度等，有时还要考虑特殊因素等。因此，在使用离心风机之前，首先应了解离心风机的一般设计要求。我们可以进行合理的设计并避免错误。离心风机的设计要求一般是：满足要求流量和压力的运行条件应在效率点附近，效率值应尽可能大，效率曲线应平坦，工作区域稳定。压力曲线应宽阔，风机结构简单，工艺性能好，材料和附件的选择容易，强度和刚度足够，工作安全可靠，运行稳定，噪音低，调节性能好，工作适应性强，风扇尺寸尽可能小，重量轻，易于操作和维护，拆卸，装卸运输简便。实际上，通常不可能同时满足所有上述要求。例如，空气动力学性能和结构（强度，过程）之间常常存在矛盾。解决矛盾的办法是把握主要矛盾，协调解决办法。这就要求设计者选择一个合理的设计解决方案。离心风机的用途不同，要求也不同。例如，公共建筑中使用的离心风扇通常用于通风。最重要的要求通常是低噪音。多翼离心风机具有这一特点，离心风机通常为双吸型，对于某些高压离心风机，比转速较低，泄漏损失的相对比例一般较大。设计离心风机时，应注意以下几点：（1）叶片出口角的选择：叶片出口角是设计中首先要选择的主要几何参数之一。为了便于应用，叶片通常分为：强力后弯叶片，后弯圆形叶片，后弯直叶片，后弯翼型叶片，径向出口叶片，径向直叶片。 （2）叶片类型的合理选择：在普通风机一定转速下，后叶轮的压力系数较小，叶轮直径较大，效率较高，前叶轮则相反。 （3）蜗壳尺寸的选择：蜗壳尺寸应尽可能小。对于高转速风扇，可以使用缩短的蜗牛。对于低速风扇，通常使用标准蜗牛。有时为了减小蜗壳的尺寸，可以使用大于风扇入口速度的蜗壳出口速度。此时，出口扩散器用于增加其静压值。 （4）叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的叶片数可以增加叶轮的理论压力，因为它可以减少相对涡流的影响。然而，叶片数量的增加将增加叶轮通道的摩擦损失，并且该损失将降低风扇的实际压力并增加能量消耗。因此，对于每种类型的叶轮，都有许多叶片。有时，根据设计者的经验确定叶片的具体数量。 （5）全压系数的选择：设计离心风机时，总是事先给出实际压力。在这种情况下，您需要选择全压力系数。 （6）确定离心式叶轮进，出口的主要几何尺寸：叶轮是风扇传递给气体能量的元素，因此其设计对风扇影响很大，叶轮的主要结构是否可以正确确定对离心风机效果的性能参数起关键作用。它包含了离心风机设计叶片设计的关键技术。刀片设计中最关键的部分是如何确定刀片出口角度。